Su çəkicinin vurduğu zərəri necə azaltmaq olar?

Su çəkici su paylama sistemlərində ümumi bir problemdir və onun təsirlərini azaltmaq üçün müxtəlif qoruyucu tədbirlər mövcuddur. Bununla belə, bu tədbirlər su çəkicinin xüsusi səbəblərinə uyğunlaşdırılmalıdır. Aşağıda tez-tez istifadə olunan bəzi üsullar verilmişdir:

Boru kəmərində axın sürətinin aşağı salınması su çəkicinin təzyiqini müəyyən dərəcədə azalda bilər. Bununla belə, bu, boru diametrinin artırılmasını tələb edə bilər ki, bu da layihə xərclərini artırır. Boru kəmərinin çəkilişi zamanı yamacın qəfil dəyişməsi və ya xəttdə donqarların (yüksək nöqtələrin) əmələ gəlməsi hallarının qarşısını almaq vacibdir.

Əlavə olaraq, boru kəmərinin uzunluğunun azaldılması kömək edə bilər, çünki daha uzun boru kəmərləri ümumiyyətlə nasosun dayandırılması zamanı daha çox su çəkicinə səbəb olur. Bir yanaşma tək bir nasos stansiyasını ikiyə bölmək və iki stansiyanı birləşdirmək üçün bir sorma quyusundan istifadə etməkdir.

Pompanın bağlanması zamanı su çəkicinin böyüklüyü əsasən nasos stansiyasının həndəsi başlığı ilə bağlıdır. Həndəsi başlıq nə qədər yüksək olarsa, su çəkicinin potensialı bir o qədər böyükdür. Buna görə də, yerli şəraitə əsaslanaraq uyğun nasos başlığını seçmək vacibdir.

Nasos bağlandıqdan sonra sistem nasosu yenidən işə salmazdan əvvəl yoxlama klapanının aşağı axınında olan borunun su ilə doldurulmasını gözləməlidir. Pompanın işə salınması zamanı nasosun çıxış klapanını tam açmamaq çox vacibdir, çünki bu, əhəmiyyətli su çəkicinə səbəb ola bilər. Nasos stansiyalarında bir çox böyük su çəkici hadisələri bu şəraitdə baş verir.

(1) Daimi Təzyiq Nəzarət Texnologiyasının Qəbul Edilməsi:

Dəyişən tezlik nəzarəti vasitəsilə nasosların sürətini tənzimləmək üçün PLC (Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçisi) avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemindən istifadə edilə bilər. Su paylayıcı şəbəkədə təzyiq dəyişən iş şəraiti ilə dəyişdiyindən, təzyiq artımları və ya düşmələr tez-tez baş verir ki, bu da su çəkici və boruların və avadanlıqların zədələnməsi riskinə səbəb olur. Təzyiqlərə nəzarət etməklə və nasosların işinə nəzarət etməklə (onları yandırıb-söndürməklə və ya sürətini tənzimləməklə) sistem sabit təzyiqi saxlayır. Bu, böyük təzyiq dalğalanmalarının qarşısını almağa kömək edir və su çəkicinin ehtimalını azaldır.

(2) Su çəkicləri saxlama qurğularının quraşdırılması:

Bu cihazlar, ilk növbədə, nasosun dayanması nəticəsində yaranan su çəkicinin qarşısını alır və adətən nasos çıxışının yaxınlığında quraşdırılır. Onlar təzyiq müəyyən edilmiş həddən aşağı düşdükdə təzyiq relyef klapanını işə salmaq üçün boru kəmərindəki təzyiqdən istifadə edir və təzyiqi azaltmaq üçün suyun boşaldılmasına imkan verir. Bu, yerli boru kəməri təzyiqlərini balanslaşdırmağa və su çəkicindən zərərin qarşısını almağa kömək edir. Su çəkic mühafizəçiləri ümumiyyətlə mexaniki və hidravlik növlərdə mövcuddur. Mexanik qoruyucular işə salındıqdan sonra əl ilə sıfırlamağı tələb edir, hidravliklər isə avtomatik olaraq sıfırlanır.

(3) Böyük diametrli borularda yavaş bağlanan yoxlama klapanlarının quraşdırılması:

Yavaş bağlanan çek klapanlar nasosun dayanması nəticəsində yaranan su çəkiclərini effektiv şəkildə azalda bilər. Bununla belə, klapanın hərəkəti suyun bir hissəsinin geri axmasına imkan verdiyi üçün, emiş quyusunda daşqın borusu tələb olunur. Yavaş bağlanan çek klapanlar iki növdə olur: çəkiyə əsaslanan və enerji yığan növlər. Bu klapanlar müəyyən vaxt çərçivəsində bağlanmaq üçün tənzimlənə bilər. Tipik olaraq, klapan elektrik kəsildikdən sonra 3-7 saniyə ərzində 70%-80% bağlanır, qalan 20%-30% bağlanması nasosdan və boru kəməri şəraitindən asılı olaraq 10-30 saniyə çəkir. Qeyd etmək lazımdır ki, boru kəmərində yüksək nöqtələr (dondurucular) olduqda, sütunun ayrılması nəticəsində yaranan su çəkici baş verə bilər, bu halda yavaş bağlanan çek valve daha az təsirli olur.

(4) Birtərəfli təzyiq tənzimləyici qüllənin quraşdırılması:

Birtərəfli təzyiq tənzimləyici qüllə nasos stansiyasının yaxınlığında və ya boru kəmərinin uyğun bir yerində tikilə bilər. Qüllənin su səviyyəsi həmin nöqtədə boru kəmərinin təzyiqindən aşağı olmalıdır. Boru kəmərinin təzyiqi qüllənin su səviyyəsindən aşağı düşdükdə, su sütununun ayrılmasının qarşısını almaq və su çəkicindən qaçmaq üçün qüllədən boru kəmərinə su əlavə olunur. Bununla belə, bu tədbir klapanların bağlanması nəticəsində yaranan su çəkicinin qarşısını almaq üçün çox təsirli deyil. Bundan əlavə, qüllədə istifadə olunan birtərəfli klapan etibarlı olmalıdır, çünki nasazlıq əhəmiyyətli su çəkicinə səbəb ola bilər.

(5) Nasos stansiyalarında bypass borularının (klapanların) quraşdırılması:

Normal şəraitdə nasosun boşalma tərəfindəki təzyiq emiş tərəfindəki təzyiqdən daha yüksəkdir, bu da çek valfının bağlanmasına səbəb olur. Qəfil elektrik kəsilməsi baş verdikdə, nasosun boşaldılması tərəfindəki təzyiq kəskin şəkildə aşağı düşür, emiş tərəfindəki təzyiq isə kəskin şəkildə artır. Təzyiq fərqi emiş boru kəmərindəki keçici yüksək təzyiqli suyu aşağı təzyiqli boşalma tərəfinə su göndərərək yoxlama klapanını açmağa məcbur edir. Bu proses nasosun hər iki tərəfindəki təzyiqi bərabərləşdirməyə kömək edir, su çəkicinin ehtimalını azaldır.

(6) Çoxsaylı Yoxlama Vanalarının quraşdırılması:

Uzun boru kəmərləri üçün çoxlu yoxlama klapanlarının quraşdırılması boru kəmərini hissələrə ayıra bilər. Hər bölmənin öz çek klapanı olacaq. Su çəkici halında, hər bir çek klapan ardıcıl olaraq bağlandığından su axını daha kiçik hissələrə bölünür. Hər bölmədə daha kiçik təzyiq başlığı su çəkicinin böyüklüyünü azaldır. Bu üsul böyük şaquli baş fərqi olan sistemlər üçün xüsusilə faydalıdır. Bununla belə, su sütununun ayrılması riskini aradan qaldıra bilməz. Əsas çatışmazlıq, normal işləmə zamanı nasosun enerji istehlakını və əməliyyat xərclərini artırmasıdır.

Bu strategiyaları həyata keçirməklə su çəkicinin su təchizatı sisteminə təsirini effektiv şəkildə azaltmaq, istismarda həm təhlükəsizliyi, həm də səmərəliliyi təmin etmək mümkündür.

Əgər bu məqalə ilə maraqlanırsınızsa və ya bununla bağlı hər hansı bir sualınız varsa, xahiş edirəm, istədiyiniz zaman mənimlə sərbəst əlaqə saxlayın~~~

whatsapp: +86 18159365159

E-poçt: victor@gntvalve.com