Nəzarət klapanlarının ömrünü necə uzatmaq olar?

01. Yüksək açma əməliyyatı

Nəzarət klapanının əvvəldən yüksək bir açılışda işləməsinə icazə verin, məsələn 90%. Bu şəkildə kavitasiya, eroziya və digər zərər formaları əsasən klapan nüvəsi ucunda baş verəcəkdir.

Vana nüvəsi zədələndikcə, axın sürəti artır və klapan tədricən biraz bağlanır. Bu proses davam edir, klapanı tədricən bağlanır və bütün klapan nüvəsindən tam istifadə edərək, əsas kök və möhürləmə səthləri zədələnməyincə və klapan artıq istifadə edilə bilməz.

Eyni zamanda, eroziyanı azaldan daha böyük bir vuruş boşluğu ilə yüksək nəticələr verir. Bu, klapanın həyatını orta və ya kiçik açılışdan başlayaraq müqayisədə 1-5 dəfə uzada bilər. Məsələn, bu metoddan istifadə edən bir kimyəvi bitki klapanın ömrünü iki dəfə artırdı.

02. Valve Müqavimət nisbətini (və ya təzyiqlərin azaldılması nisbəti) "s" azaldın

Nəzarət klapanını istisna edən sistem itkisini artırmaq deməkdir, bu da trafarənin azaldığını azaldır. Valve vasitəsilə axını qorumaq üçün, klapan açılması artmalıdır, kavanoz və eroziyanı azaltmaq, klapan boyunca təzyiq azalır.

Xüsusi metodlara aşağıdakılar daxildir: Zərərdən təzyiq azaldılması üçün klapandan sonra zibilli bir plaka quraşdırmaq; və ya idarəetmə klapanını optimal iş mövqeyinə uyğunlaşdırmaq üçün boru kəmərindəki əl klapanlarının bağlanması. Bu üsul əvvəlcə kiçik açılışlarda işləyən klapanlar üçün çox sadə, rahat və effektivdir.

03. Diametrini azaldın və iş açılışını artırın

Vana diametrini azaltmaqla işçi açma artırıla bilər. Xüsusi metodlara aşağıdakılar daxildir:

Klapanı daha kiçik bir ölçüdə əvəz etmək, məsələn, DN32 klapanını DN25 biri ilə əvəz etmək.

Vana gövdəsini dəyişməz saxlamaq və klapan oturacağının diametrini daha kiçik ilə əvəz etmək. Məsələn, bitki əsaslı təmir zamanı kimya zavodu, klapanın ömrünü iki qat artıran DG10 ilə, bəzədilmiş komponent DG10-nu DG8 ilə əvəz etdi.

04. Zərər yerini dəyişdirin

Sızdırmazlıq səthlərini və klapan nüvəsi və klapan oturacağının tıxacı olan ən ağır yerlərdən ən çox zədələnmiş hissələri daha az əhəmiyyətli olanları köçürün. Bu, valvanın ömrünü yaxşılaşdıra bilər.

05. Axın istiqamətini dəyişdirin

Açıq axın növündə, axın klapanın açılması istiqamətində hərəkət edir və kavitasiya və eroziya, ilk növbədə, valve nüvəsi və klapan oturacağı sızdırmazlığı səthlərinə tez bir zamanda zədələnir. Qapalı axın tipində axın, klapan bağlanması istiqamətində hərəkət edir və kavitasiya və eroziya axınından sonra xırdalanma sahəsinə təsir edir, klapanın həyatını uzataraq, möhürləmə səthləri və klapan nüvəsinin kökündən qoruyur.

Qeyd: Açıq axınından qapalı axının dəyişdirilməsi klapanın "Chatter" qapağına səbəb ola bilər və vortaların olması tənzimləməni qeyri-sabit hala gətirərək nəzarət sisteminə təsir edə bilər. Bu üsul diqqətlə nəzərdən keçirilməli və hərtərəfli qiymətləndirilməlidir.

06. Xüsusi materiallardan istifadə edin

Kavitasiyaya (bal paneli kiçik çuxurlara) və eroziyaya səbəb olan kavitasiyaya (balonikli yivlər yaradan), kavitasiya və eroziyaya davamlı olan xüsusi materiallar, büzmə komponentləri üçün istifadə edilə bilər.

Bu xüsusi materiallara 6yc-1, A4 polad, stellit, sərt ərintilər və s. Daxildir, korroziya müqaviməti, rezin, Teflon, keramika, monel və haselloy ərintiləri kimi yaxşı mexaniki və fiziki xüsusiyyətləri olan daha çox korroziyaya davamlı materiallar daxildir.

07. Düzgün klapan quruluşunu seçin

Vana quruluşunun dəyişdirilməsi və ya daha uzun ömrü olan klapanların seçilməsi uzunömürlülüyünü yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, labirint klapan, çox mərhələli klapan, kavitasiya anti-kavitasiya klapanlarından və korroziyaya davamlı klapanlardan istifadə etməklə.

İstifadə zamanı nəzarət klapanlarının üstünlükləri bunlardır:

Tez hərəkət, müxtəlif tənzimləmə əmrlərini dərhal tamamlaya bilir.

Pnevmatik aktuatorlarla istifadə edildikdə, böyük bir hərəkətverici qüvvə təmin edir.

Sərt iş mühitində sabit performans, normal işləməyi təmin edir.

Yüksək təhlükəsizlik performansı.

Nəzarət klapanlarının düzgün işləməsi və həssaslığı istehsal keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə, əməliyyat zamanı klapan uğursuzluqlarına təsir edən amillərin təhlili və həll edilməsi xüsusilə vacibdir.